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链轮轴组

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  链轮轴组是刮板链运行的传动部件,主要由轴、轴承、轴承座、密封件、链轮、定位套等组成。主要适用于刮板输送机,刮板转载机等大型装备上。


   严格的原材料检验控制



     轴、链轮、轴承套等零件全部使用锻坯加工而成(不使用铸件)。

     原材料选用42CrMo锻件的优点:
     1. 具有高疲劳机械、高抗弯强度、高韧性、高耐磨性;能抗多次冲击,加工精度好。
     2. 42CrMo经正火、调质后表面硬度可达到HRC50的高硬度,表面耐磨性好。
     3. 42CrMo钢中含有合金元素Cr和Mo,其中Cr能增加钢的淬透并有二次硬化的作用。可提高钢的硬度和耐磨 性,而不变脆。


  可靠的热处理工艺



       数控加热炉精确控制加热温度和保温时间,是热处理后的工件具有良好的力学性能,达到高强度和高韧性的恰当配合,还可以提高一定的耐磨性,以保证长期顺利工作。
       链轮链窝、花键表面淬火:

       中频感应淬火使工件表面迅速加热到淬火温度,而芯部仍保持室温,经特殊冷却液喷液冷却后,使工件表面淬硬。链窝淬硬深度达到15mm,花键淬硬深度达到5mm,硬度达到HRC50以上。

       中温气体碳氮共渗的主要目的是提高钢的硬度,耐磨性和疲劳强度。



  轴组装配及出厂检验



  


       拥有轴组装配密封车间,车间面积500平方米。保证轴组在装配过程在清洁、无腐蚀环境下进行。

       链轮轴组,全部通过试验台加载连续运转12小时,检查轴组的噪音、温度及密封性能,噪音不能超过15分贝,温度不能超过20摄氏度,各密封口不允许渗漏油现象。不符合规定坚决不予出厂。



  • 产品细节 / DETAILS



  •  轴轮-2;优质合金钢锻造,数控精密加工,链窝数控中频淬火,深度15mm,比同类产品延长寿命三分之一以上.jpg


 

  •                   轴承座:优质合金钢锻造,数控精密加工,提高链轮轴组强度

  •  :优质合金钢锻造,数控精密加工,花键表面数控中频淬火,达到与减速机花键精密配合,提高使用寿命

 

  •                 轴套-2:优质合金钢锻造,数控高精密加工

  •                轴套-1:优质合金钢锻造,数控高精密加工

 

精密的加工设备



   雄厚的技术设备,完全具备生产各类大型、高精度机械产品的能力。多年来不断引进各种关键加工、焊接、铸造、制链、工摸具、检测设备655台套,其中大型、精密设备32台套,数控设备12台套,对要求高精度、高性能的金属切削、锻造、焊接、热处理等工艺,完全满足创造能力。链轮轴租零部件全部由数控设备加工而成,链轮轴组齿由数控线切割切割而成,避免了因火焰切割而造成的微观裂纹。



  链轮轴组保养和维护




      链轮轴组是刮板链运行的传动部件,主要由轴、轴承、轴承座、密封件、链轮、定位套等组成。链轮轴组为集中式油箱稀释润滑油,润滑油L-CKC320(N320)极压齿轮油。润滑油经油箱的软管进入链轮轴组,使其加油更方便,延长轴组的使用寿命。其中链轮是采用合金钢锻造而成,为了增强其强度和延长使用寿命,采用调质和表面硬化处理。一般在投入使用后,在受力侧齿面磨损较严重时,建议更换链轮的安装方向,双头花键轴组每90天倒个使用,单花键轴组机头机尾对换使用,改变其受力齿面以延长使用寿命。

       链轮轴组要在密封、无灰尘、无腐蚀的环境下储存,每月人工转动轴组数圈,花键部分应涂防锈漆包严,油腔内加满润滑油,防止轴组生

锈。

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